Hogyan lehetne javítani a szinterelt szűrőelem szűrési pontosságát- Ningbo Jiangbei District Cicheng Pneumatic Components Factory.

A szűrési pontosság szinterelt szűrőelemek elsősorban a szűrő anyag pórusszerkezete és annak eloszlási egységessége határozza meg. A nyersanyagválasztási szakaszban a szűk részecskeméret-eloszlású fém- vagy nem fémporok kiválasztása az egyik kulcsfontosságú tényező a szűrési pontosság javításához. Például a por nyersanyagok szigorú szűrése a lézeres részecskeméret -analizátorral annak biztosítása érdekében, hogy a porrészecskeméret standard eltérése ± 5% -on belül szabályozza, hogy jelentősen csökkentheti a részecskeméretbeli különbségek által okozott pórusok inhomogenitását a szinterelés során. Ugyanakkor a por felületének nano méretű módosítása, például az alumínium-oxid vagy a szilícium-dioxid bevonat bevezetése javíthatja a részecskék közötti kötési szilárdságot és sűrűbb szinterelt szerkezetet képezhet.

A szinterezési folyamat paramétereinek pontos ellenőrzése fontos része a szűrés pontosságának javításában. A vákuum-szintering technológia használata oxigénmentes környezetet teremthet, hatékonyan elkerülheti a fémporok oxidációját, és elősegíti a részecskék atomi diffúzióját. A vizsgálatok kimutatták, hogy amikor a szinterezési hőmérsékletet 80–120 ° C -os tartományban szabályozzák a fém olvadáspontja alatt, és 0,1–1Pa vákuumfokkal kombinálják, akkor a szinterelt test porozitása kevesebb, mint 15%-ra csökkenthető, miközben a nyílt porozitást meghaladja 30%-nál. A porózus kerámia szűrőelemekhez a fagyasztva szárítást használják a hígítás előkezelésére, amely irányított póruscsatornákat képezhet a szinterezési folyamat során, ezáltal javítva a szűrési pontosságot 2-3 nagyságrenddel.

A szerkezeti optimalizálás kialakítása új lehetőségeket kínál a szűrés pontosságának javítására. A szűrő elem áramlási csatornájának felépítésének optimalizálásával a számítógépes szimulációs technológia segítségével, a folyadék egyenletes eloszlása a szűrő elemben. Például a bionikus elv alapján tervezett faszerű fraktáláram-csatorna 40%-kal csökkentheti a folyadékáramlási sebességgradiciót, ezáltal csökkentve a helyi szűrési terhelést. Ezenkívül egy gradiens pórusszerkezetet építenek a szűrőelem felületén, azaz a külső réteg nagy pórusos szűrőanyagot használ az előszűréshez, és a belső réteg ultra-finom pórusszűrő anyagot használ a finom szűréshez. Ez a kompozit szerkezet több mint 50%-kal növelheti az általános szűrési hatékonyságot.

A felszíni kezelési technológia fontos támogatást nyújt a szinterelt szűrőelemek teljesítményének javításához. A kémiai maratási technológia nano-méretű durva szerkezetet képezhet a szűrőelem felületén, pontosan szabályozva a reakcióidőt és a hőmérsékletet, ezáltal növelve a szűrő anyag és a folyadék közötti érintkezési területet. Például egy rozsdamentes acél szűrő elem kénsav-hidroklórsav-keverékkel történő maratása 2-3-szor növelheti specifikus felületét, jelentősen javítva az apró részecskék elfogására való képességét. A plazma módosítási technológia bevezeti a poláris csoportokat a szűrőelem felületén, hogy javítsa a szűrő anyag adszorpciós szelektivitását az adott anyagokhoz. A hemodialízis szűrőelemek alkalmazásában ez a technológia a karbamid eltávolítási arányát 15%-kal . -val növelheti