Milyen jellemzői vannak a pneumatikus szűrőelemek héjszerkezetének- Ningbo Jiangbei District Cicheng Pneumatic Components Factory.

A pneumatikus szűrőelem nagy szilárdságú, korrózióálló anyagok felhasználásával tervezték és gyártják annak megbízhatóságát és tartósságát a különféle durva ipari környezetekben. Általában használt anyagok közé tartozik a rozsdamentes acél, az alumíniumötvözet, a szénacél és a feltörekvő polimer szintetikus anyagok. A rozsdamentes acél az első választás lett a csúcskategóriás pneumatikus szűrőházak számára, kiváló korrózióállóság, magas hőmérséklet-ellenállás és nagy szilárdság miatt. Az alumíniumötvözeteket széles körben használják olyan helyzetekben, amikor a berendezések súlya csökken, és javul a hőeloszlás teljesítménye könnyű, jó hővezető képességük és mérsékelt korrózióállóságuk miatt. Noha a szénacél korróziós ellenállása viszonylag gyenge, mégis megfelel a legtöbb ipari alkalmazás követelményeinek a korrózióellenes kezelések, például a galvanizálás és a permetezés révén. Az anyagtechnika folyamatos fejlődésével a polimer kompozit anyagokat fokozatosan bevezették a pneumatikus szűrőhéjak gyártásába. Ezeknek az anyagoknak nemcsak kiváló korrózióállósággal és kopásállósággal rendelkeznek, hanem jelentős könnyű tulajdonságokkal is rendelkeznek.

A pneumatikus szűrőelemek lakástervében a légáramlás útjának optimalizálása kulcsfontosságú a nyomásesés csökkentéséhez és a szűrés hatékonyságának javításához. A héjat általában olyan struktúrákkal vannak felszerelve, mint például deflektorok és diffúziós lemezek, hogy biztosítsák a légáram egyenletes eloszlását, és megakadályozzák a szűrő táptalaj kopását és eltömődését, amelyet a túlzott helyi áramlási sebesség okoz. Ezenkívül pontosan kiszámítják a ház bemeneti és kimeneti mérete és helyzetét, hogy biztosítsák a szűrőbe és a szűrőbe történő zökkenőmentes légáramot, és minimalizálják az energiaveszteségeket. Ez a tervezési optimalizálás nemcsak javítja a szűrési hatékonyságot, hanem meghosszabbítja a szűrő táptalaj élettartamát is, ezáltal hatékonyan csökkentve a karbantartási költségeket.

A házszerkezet lezárása elengedhetetlen a pneumatikus szűrőelem általános teljesítményéhez. A szűrő táptalaj és a ház közötti szoros illeszkedés és a szűrés nélküli gázszivárgás megakadályozása érdekében a ház általában különféle precíziós tömítési technikákat alkalmaz. Ezek a technológiák magukban foglalják az O-gyűrűs tömítéseket, a sík tömítéseket és a fémfém tömítéseket. Az O-gyűrűs tömítéseket széles körben használják egyszerű szerkezetükhöz, könnyű telepítésükhöz és jó tömítési hatáshoz; A sík tömítések olyan szélsőséges munkakörülményekhez alkalmasak, mint a magas nyomás és a magas hőmérséklet; A fémfém tömítések rendkívül magas tömítési teljesítményt érnek el a precíziós megmunkálás és az együttműködés révén. Ezen túlmenően a héj és a szűrő táptalaj csatlakoztatásának különféle módjai vannak, beleértve a csavarcsatlakozást, a szorítócsatlakozást és a hegesztést stb. A konkrét választás az alkalmazás követelményeitől és a munkakörnyezettől függ.

A karbantartás és a csere kényelme szempontjából a pneumatikus szűrőelem házszerkezetét szintén gondosan megtervezték. A szűrő táptalaj tisztítása, ellenőrzése és cseréje érdekében a házat általában egy felső vagy oldalsó borítással felszerelték, amelyet könnyen eltávolíthatnak, valamint hozzáférési portot kínálnak az egyszerű működéshez. Ezek a tervek nemcsak javítják a karbantartási hatékonyságot és csökkentik a karbantartási költségeket, hanem biztosítják a szűrőrendszer folyamatos és stabil működését.